精酿设备中大部分使用这种冷却方法

       发酵是啤酒生产过程中不可缺少的工序。精酿中的锥罐发酵技术在我国大部分啤酒设备厂得到应用。由于存在圆锥底，主发酵完成后可回收酵母。那么锥罐有哪些冷却方式？
在发酵时产生热量。发酵成熟后，必须在设定的过程温度下进行冷却。锥形槽冷却方式分为间接冷却和直接冷却。

采用乙醇、乙二醇与水的混合冷却方式。放入冷氨器蒸发箱内冷却，温度一般在-5℃左右，用于麦汁冷却和发酵罐冷却。间冷多用于50t以下的小罐，直接冷却方式多用于中型罐式。

直接冷却制冷剂是液氨，通过锥形罐冷却罩蒸发吸收热量，冷却发酵罐中的液体。它的工作原理是发酵罐夹套中液氨蒸发的沸腾传热过程。
那为什么啤酒生产厂家在酿制啤酒时喜欢直接冷却呢？熟悉啤酒设备的朋友都知道，锥形罐直接冷却的制冷介质是液氨，液氨直接冷却法有以下几大优点：
①节省约20%的能源。直汽式压缩机的工作温度只有-5℃左右，采用间接冷却的压缩机需要在低温下工作。此外，制冷剂液氨的输送能力也大大降低。
②间接冷却所需的设备比间接冷却少，节省制冷过程。
③原材料成本低，安装费用低。同样的冷却能力，间接冷却需要150mm的管径，直接冷却氨水仅需50mm的管径，还可以节约保温材料的成本。

因此精酿设备往往都是使用锥形发酵罐，啤酒设备厂广泛使用液氨直接冷却的方法。