精酿啤酒单蒸汽灌装瓶时如何避免爆瓶？

      用小型自酿啤酒设备酿造精制啤酒时，不仅对啤酒设备的质量有要求，而且在酿造过程中，一些良好的技术改进改善了灌装机周围的卫生，提高了精制啤酒的稳定性。若能进一步改善灌装机周围环境的卫生状况，可取消灌装机上的蒸汽处理，仅用冲瓶机对瓶子进行蒸汽灭菌，即单蒸汽灌装。
在单蒸汽灌装系统中，冲压机的蒸汽处理时间会根据瓶子的大小和灌装件而异。与双蒸汽处理相比，采用单蒸汽处理时，瓶加热负荷较低，外壁温度变化较小。所以破瓶率会明显下降。此外，破瓶率还取决于瓶子与灌装啤酒之间的温差。当温差增大时，破瓶数量会迅速增加(见图9-17)。因此，我们应该尽量减少瓶子和灌装啤酒之间的温差。

伴随着精酿啤酒市场的火爆，场上出现了越来越多的小型酿造设备制造商。事实上，如果你想酿造口感醇厚的酿造啤酒，你不需要啤酒设备的质量，啤酒消毒也有很多注意事项。巴氏杀菌时，瓶子里会有高压，这是啤酒膨胀引起的。啤酒膨胀会少了充满CO2的瓶颈空间，CO2被压缩，瓶内压力增加。只有气体才能被压缩，液体才能被压缩。所以这部分二氧化碳有很大的保护作用。

为了减少损失，啤酒液位的高度必须严格控制在啤酒灌装和瓶颈空气能力的5%以上，否则瓶子破裂会造成超压。普通巴氏灭菌破瓶率应小于0.1%~0.2%。如超过此值，应引起足够的重视，并立即采取措施。
一般而言，隧道式巴氏杀菌机也存在一些问题。举例来说，当设备出现故障或因其它原因停机时，如果机器内的瓶子没有及时取出，啤酒杀菌装置可能会超出规定要求。过度的巴氏杀菌会给啤酒带来明显的巴氏杀菌味(类似于面包味)，大大降低啤酒的口感质量。
另外，隧道灭菌器占地面积大，能耗高，但是在某些产品的生产中，是必不可少的设备。为了提高其经济性，需要综合平衡灭菌机组、灭菌温度、出口温度、机组喷雾量等参数之间的关系，保证产品质量可靠，有效节能。最大限度地降低设备成本和运行成本，提高企业经济效益。
从温差的角度来看，蒸汽系统比热水系统有明显的优势，单蒸汽系统比双蒸汽系统有更多的优势，而冷处理灌装系统显示出更稳定、更突出的特点。