啤酒酿造设备灌装机知识

       灌装机配有酒缸，其作用是储存待灌装的啤酒。啤酒灌装机的酒缸通常是环形结构。根据灌装机灌装工艺的不同，酒缸有单室、双室和多室。
单间缸只有一个环形储酒室，灌装时进风、灌酒、回风共用，室内酒不满意，啤酒在缸下，液面上部空间充满CO2气体。该酒缸结构简单，制作方便，但只能用于不抽真空灌装。
双室缸的酒缸和单室缸一样，是液体和气体共存室。不同的是，它还有一个附加的真空室，与抽真空系统双室缸灌装机广泛应用于啤酒厂设备。
三室缸的三个房间是分开的。所谓三室，就是进气、酒、回气分别放在三个环形房间里，严格分开。这样，回气就不再排放到储酒室，储酒室里的酒总是满地，避免了啤酒与氧气的接触。

酒缸中的液位控制装置主要包括高低浮球检测和电极检测。

灌装啤酒液体材料主要有四种方式:
真空灌装。
在真空灌装过程中，瓶内呈负压(表压0.093~0.098MPa)，液体以负压吸入瓶内。这种方法通常用于灌装稀有且易流动的无气饮料，如牛奶、果汁、葡萄酒和其他含酒精的饮料。
等压灌装(反压灌装)
它是在高于大气压力的条件下准备安装的，也就是说，先给空瓶充气，使瓶内压力与储液缸内液面上空的气压相等，然后液阀自动打开，液体材料经常自重安装酒精。适用于含有气体伏特的潜在安装，如啤酒、可乐饮料等。
常压淮装。
其适用范围与真空浦装机相同，但在准备过程中饮料吸氧较少。常压灌装机的应用不广泛。
机械式压力灌装
适用于灌装粘度高的浆状粘稠液体，如酱、护肤霜等材料。啤酒灌装采用等压灌装原理。啤酒灌装根据灌装过程中瓶子与酒缸的压力关系分为两种方式。①等压灌装方式。当瓶子与酒缸之间的压力达到平衡时，啤酒依靠液位(即自重)自然流入瓶子；②兼压灌装方式酒缸压力略高于瓶内压力，酒液在差压下注入瓶中。
根据瓶子的输送方式，灌装机可分为直线灌装机和旋转灌装机。直线灌装机是使容器沿直线定期间歇输送，间歇完成灌装，适用于灌装无气饮料。旋转灌装机适用于啤酒灌装。
啤酒厂使用的灌装机一般是旋转灌装机，根据生产能力的大小，灌装阀多为100~200个。瓶子通过进口输送带进入灌装机。瓶子通过进口螺旋(定距分隔机构)按一定距离分开，通过进口星轮进入可升降运动的瓶盘，使瓶子定位在灌装阀下方，完成灌装操作。
灌装机的操作过程是:瓶子被推到灌装阀上:经过-次或两次抽真空:背压操作:等压灌装:液位校正:卸压:最后瓶子随着瓶盘下降，被送出灌装机。在这些步骤中，最重要、最耗时的步骤是啤酒灌装过程，约占整个过程的一半。由于灌装时间不能随意缩短，为了提高机器的生产能力，只能通过增加灌装阀的数量来增加机器的旋转直径。小型灌装的“转盘”直径只有1.4m，而大型激装机可以达到5m以上。大直径灌装机的生产能力一般较高。现代大型灌装能力可达4-6万瓶/h。
在实际生产中，灌装机和压盖机组合在一起使用，因为啤酒灌装后必须立即压盖，以防止啤酒接触氧气和二氧化碳损失。